PCB తయారీ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యమా?

ప్రశ్న అడగవచ్చు మరియు బహుశా అడగాలి: "PCB తయారీ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యమా?"అన్నింటికంటే, PCB తయారీ అనేది డిజైన్ కార్యకలాపం కాదు, ఇది కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు (CM)చే నిర్వహించబడే అవుట్‌సోర్సింగ్ కార్యకలాపం.అయితే, ఫాబ్రికేషన్ అనేది డిజైన్ టాస్క్ కాదనేది నిజం, మీరు మీ ముఖ్యమంత్రికి అందించే స్పెసిఫికేషన్‌లకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది.

చాలా సందర్భాలలో, మీ CM మీ డిజైన్ ఉద్దేశం లేదా పనితీరు లక్ష్యాలకు గోప్యంగా ఉండదు.అందువల్ల, మీరు మెటీరియల్స్, లేఅవుట్, లొకేషన్‌లు మరియు రకాలు, ట్రేస్ పారామితులు లేదా ఫాబ్రికేషన్ సమయంలో సెట్ చేసే ఇతర బోర్డు కారకాల ద్వారా మంచి ఎంపికలు చేస్తున్నారా లేదా అనే దాని గురించి వారికి తెలియదు మరియు మీ PCB యొక్క తయారీ, ఉత్పత్తి దిగుబడి రేటు లేదా విస్తరణ తర్వాత పనితీరుపై ప్రభావం చూపవచ్చు. క్రింద జాబితా చేయబడింది:

తయారీ సామర్థ్యం: మీ బోర్డుల తయారీ సామర్థ్యం అనేక డిజైన్ ఎంపికలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.వీటిలో ఉపరితల మూలకాలు మరియు బోర్డు అంచు మధ్య తగిన క్లియరెన్స్‌లు ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఎంచుకున్న పదార్థం PCBAని తట్టుకోవడానికి, ముఖ్యంగా నో-లీడ్ టంకం కోసం తగినంత అధిక గుణకం థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ (CTE)ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ రెండింటిలో ఏదైనా మీ బోర్డు పునఃరూపకల్పన లేకుండా నిర్మించబడటానికి అసమర్థతకు దారితీయవచ్చు.ఇంకా, మీరు మీ డిజైన్‌లను ప్యానలైజ్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, అది కూడా ముందస్తు ఆలోచన అవసరం.

దిగుబడి రేటు: మీ బోర్డ్‌ను విజయవంతంగా రూపొందించవచ్చు, అయితే కల్పన సమస్యలు ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, మీ CM యొక్క పరికరాల యొక్క టాలరెన్స్ సరిహద్దులను విస్తరించే పారామితులను పేర్కొనడం వలన ఉపయోగించలేని బోర్డుల ఆమోదయోగ్యమైన సంఖ్యల కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.

విశ్వసనీయత: మీ బోర్డు ఉద్దేశించిన వినియోగాన్ని బట్టి ఇది వర్గీకరించబడుతుందిIPC-6011.దృఢమైన PCBల కోసం, నిర్దిష్ట స్థాయి పనితీరు విశ్వసనీయతను సాధించడానికి మీ బోర్డు నిర్మాణం తప్పనిసరిగా కలిసే నిర్దిష్ట పారామితులను సెట్ చేసే మూడు వర్గీకరణ స్థాయిలు ఉన్నాయి.మీ అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన దానికంటే తక్కువ వర్గీకరణకు అనుగుణంగా మీ బోర్డ్‌ను నిర్మించడం వలన అస్థిరమైన ఆపరేషన్ లేదా అకాల బోర్డు వైఫల్యానికి దారి తీయవచ్చు.