సింగిల్ లేయర్ PCB Vs మల్టీ లేయర్ PCB - ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు, డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియ.
ముందుప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పన, మీరు సింగిల్-లేయర్ లేదా మల్టీ-లేయర్ PCBని ఉపయోగించాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోవాలి. రెండు రకాల డిజైన్లు అనేక రోజువారీ పరికరాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. మీరు బోర్డును ఏ రకమైన ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉపయోగిస్తున్నారో అది మీకు ఏది ఉత్తమమో నిర్ణయిస్తుంది. సంక్లిష్ట పరికరాలకు బహుళ-లేయర్ బోర్డులు సర్వసాధారణం, అయితే సరళమైన పరికరాలకు సింగిల్-లేయర్ బోర్డులను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ వ్యాసం తేడాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.
ఈ PCBల పేర్ల ఆధారంగా, మీరు బహుశా తేడా ఏమిటో ఊహించవచ్చు. సింగిల్-లేయర్ బోర్డులో ఒక పొర బేస్ మెటీరియల్ (సబ్స్ట్రేట్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఉంటుంది, అయితే బహుళ-లేయర్ బోర్డులలో బహుళ పొరలు ఉంటాయి. వాటిని నిశితంగా పరిశీలించినప్పుడు, ఈ బోర్డులు ఎలా నిర్మించబడుతున్నాయి మరియు పనిచేస్తాయి అనే దానిలో మీరు చాలా తేడాలను గమనించవచ్చు.
ఈ రెండు PCB రకాల గురించి మరింత చదవడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే, చదవడం కొనసాగించండి!

సింగిల్ లేయర్ PCB అంటే ఏమిటి?
సింగిల్-సైడెడ్ బోర్డులను సింగిల్-సైడెడ్ బోర్డులు అని కూడా అంటారు. వాటికి ఒక వైపు భాగాలు మరియు మరొక వైపు కండక్టర్ నమూనా ఉంటాయి. ఈ బోర్డులు ఒక పొర వాహక పదార్థాన్ని (సాధారణంగా రాగి) కలిగి ఉంటాయి. సింగిల్-లేయర్ బోర్డులో ఒక ఉపరితలం, వాహక లోహ పొరలు, రక్షిత టంకము పొర మరియు పట్టు తెర ఉంటాయి. సింగిల్-లేయర్ బోర్డులు చాలా సరళమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో కనిపిస్తాయి.

సింగిల్ లేయర్ PCB యొక్క ప్రయోజనాలు
1. చవకైనది
మొత్తంమీద, సింగిల్-లేయర్ PCB దాని సరళమైన డిజైన్ కారణంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఎందుకంటే దీనిని పెద్ద సంఖ్యలో ఆధారపడకుండా సమయ-సమర్థవంతమైన రీతిలో అభివృద్ధి చేయవచ్చుPCB మెటీరియల్. అంతేకాకుండా, దీనికి పెద్దగా జ్ఞానం అవసరం లేదు.
2. త్వరగా తయారు చేయబడింది
ఇంత సరళమైన డిజైన్ మరియు తక్కువ వనరులపై ఆధారపడటంతో, సింగిల్-లేయర్డ్ PCBలను తక్కువ సమయంలో తయారు చేయవచ్చు! అయితే, అది చాలా పెద్ద ప్రయోజనం, ప్రత్యేకించి మీకు వీలైనంత త్వరగా PCB అవసరమైతే.
3. ఉత్పత్తి చేయడం సులభం
ప్రసిద్ధ సింగిల్-లేయర్ PCBని సాంకేతిక ఇబ్బందులు లేకుండా రూపొందించవచ్చు. ఎందుకంటే ఇది సరళమైన డిజైన్ ప్రక్రియను అందిస్తుంది కాబట్టి తయారీదారులు మరియు నిపుణులు వాటిని సమస్యలు లేకుండా ఉత్పత్తి చేయగలరు.
4. మీరు బల్క్లో ఆర్డర్ చేయవచ్చు
వాటి సులభమైన అభివృద్ధి ప్రక్రియ కారణంగా, మీరు ఈ PCB రకాలను ఒకేసారి పుష్కలంగా ఆర్డర్ చేయవచ్చు. మీరు పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేస్తే ఒక్కో బోర్డు ధరలో తగ్గుదల కూడా చూడవచ్చు.
సింగిల్ లేయర్ PCB యొక్క ప్రతికూలతలు
1. పరిమిత వేగం మరియు సామర్థ్యం
ఈ సర్క్యూట్ బోర్డులు కనెక్టివిటీకి కనీస ఎంపికలను అందిస్తాయి. అంటే మొత్తం శక్తి మరియు వేగం తగ్గుతుంది. అదనంగా, దాని రూపకల్పన ఫలితంగా కార్యాచరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అధిక-శక్తి అనువర్తనాలకు సర్క్యూట్ పనిచేయకపోవచ్చు.
2. ఇది ఎక్కువ స్థలాన్ని అందించదు
సంక్లిష్ట పరికరాలు సింగిల్-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి ప్రయోజనం పొందవు. ఎందుకంటే ఇది అదనపు పరికరాలకు చాలా తక్కువ స్థలాన్ని అందిస్తుంది.SMD భాగాలుమరియు కనెక్షన్లు. వైర్లు ఒకదానికొకటి తాకడం వల్ల బోర్డు సరిగ్గా పనిచేయదు. సర్క్యూట్ బోర్డు ప్రతిదానికీ తగినంత స్థలాన్ని అందిస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం ఉత్తమ పద్ధతి.
3. పెద్దది మరియు బరువైనది
వివిధ కార్యాచరణ ప్రయోజనాల కోసం అదనపు సామర్థ్యాలను అందించడానికి మీరు బోర్డును పెద్దదిగా చేయాల్సి ఉంటుంది. అయితే, ఇలా చేయడం వల్ల ఉత్పత్తి బరువు కూడా పెరుగుతుంది.
సింగిల్ లేయర్ PCB అప్లికేషన్
తక్కువ తయారీ వ్యయం కారణంగా, అనేక గృహోపకరణాలలో సింగిల్-సైడెడ్ బోర్డులు ప్రసిద్ధి చెందాయి మరియుకన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్. ఇవి తక్కువ డేటాను నిల్వ చేయగల పరికరాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. కొన్ని ఉదాహరణలు:
● కాఫీ తయారీదారులు
● LED లైట్లు
● కాలిక్యులేటర్లు
● రేడియోలు
● విద్యుత్ సరఫరాలు
● మారుతున్న సెన్సార్ రకాలు
● సాలిడ్ స్టేట్ డ్రైవ్లు (SSD)
మల్టీలేయర్ లేయర్ PCB అంటే ఏమిటి?
బహుళ-పొర PCBలు ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చబడిన బహుళ డబుల్-సైడెడ్ బోర్డులను కలిగి ఉంటాయి. అవి అవసరమైనన్ని బోర్డులను కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ తయారు చేయబడిన పొడవైనది 129-పొరల మందం. అవి సాధారణంగా 4 మరియు 12 పొరల మధ్య ఉంటాయి. అయితే, అసాధారణ పరిమాణాలు టంకం తర్వాత వార్పింగ్ లేదా మెలితిప్పడం వంటి సమస్యలకు దారితీయవచ్చు.
బహుళ-పొరల బోర్డు యొక్క ఉపరితల పొరలు ప్రతి వైపు ఒక వాహక లోహాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి బోర్డును ప్రత్యేకమైన అంటుకునే పదార్థం మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం ఉపయోగించి కలుపుతారు. బహుళ-పొరల బోర్డులు అంచుల వద్ద టంకము ముసుగులను కలిగి ఉంటాయి.

మల్టీలేయర్ లేయర్ PCB యొక్క ప్రయోజనాలు
1. సంక్లిష్ట ప్రాజెక్టులు
అదనపు భాగాలు మరియు సర్క్యూట్లపై ఆధారపడే సంక్లిష్ట పరికరాలకు సాధారణంగా బహుళ-పొర PCB అవసరం. మీరు అదనపు లేయర్ ఇంటిగ్రేషన్ల ద్వారా బోర్డును విస్తరించవచ్చు. ఇది అదనపు కనెక్షన్లను కలిగి ఉన్న అదనపు సర్క్యూట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, లేకపోతే అవి ప్రామాణిక బోర్డులో సరిపోవు.
2. మరింత మన్నికైనది
అదనపు పొరలు బోర్డు యొక్క మందాన్ని పెంచుతాయి, ఇది దానిని మన్నికగా చేస్తుంది. ఇది దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఊహించని సంఘటనలు, పడిపోవడంతో సహా తట్టుకునేలా చేస్తుంది.
3. కనెక్షన్
అనేక భాగాలకు సాధారణంగా ఒకటి కంటే ఎక్కువ కనెక్షన్ పాయింట్లు అవసరం. ఈ సందర్భంలో, బహుళ-పొర PCBకి వ్యక్తిగత కనెక్షన్ పాయింట్ మాత్రమే అవసరం. మొత్తంమీద, ఈ ప్రయోజనం పరికరం యొక్క సరళమైన డిజైన్ మరియు తేలికైన లక్షణాలకు దోహదం చేస్తుంది.
4. ఎక్కువ శక్తి
బహుళ-పొరల PCBకి ఎక్కువ సాంద్రతను జోడించడం వలన విద్యుత్-ఇంటెన్సివ్ పరికరాలకు ఇది ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, దీని అర్థం ఇది మరింత వేగంగా మరియు సమర్ధవంతంగా పనిచేయగలదు. పెరిగిన సామర్థ్యం శక్తివంతమైన పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మల్టీలేయర్ లేయర్ PCB యొక్క ప్రతికూలతలు
1. ఖరీదైనది
బహుళ-పొరల సర్క్యూట్ బోర్డ్తో మీరు ఎక్కువ చెల్లించాల్సి రావచ్చు ఎందుకంటే దీనికి అదనపు పదార్థాలు, నైపుణ్యం మరియు అభివృద్ధి చేయడానికి సమయం అవసరం. ఈ కారణంగా, బహుళ-పొరల భాగాన్ని ఉపయోగించడం ధర కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.
2. సుదీర్ఘ లీడ్ సమయం
బహుళ-పొరల బోర్డులు అభివృద్ధి చెందడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. ప్రతి పొర ఒక వ్యక్తిగత బోర్డును ఏర్పరచడానికి అవసరమైన భాగాలను లాక్ చేయడం దీనికి కారణం. ఈ ప్రక్రియలు ప్రతి ఒక్కటి మొత్తం పూర్తి సమయానికి దోహదం చేస్తాయి.
3. మరమ్మతులు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి
బహుళ-పొరల PCB సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, దానిని మరమ్మతు చేయడం కష్టం కావచ్చు. కొన్ని అంతర్గత పొరలను బయటి నుండి చూడలేకపోవచ్చు, దీనివల్ల భాగం లేదా భౌతిక బోర్డు నష్టాలకు కారణమేమిటో గుర్తించడం కష్టమవుతుంది. అంతేకాకుండా, మీరు బోర్డులోని ఇంటిగ్రేటెడ్ భాగాల సంఖ్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి ఎందుకంటే ఇది మరమ్మతులను పూర్తి చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది.
తేడా: సింగిల్ లేయర్ PCB Vs మల్టీ లేయర్ PCB
1. తయారీ ప్రక్రియ
ఒకే పొర PCB సుదీర్ఘమైన తయారీ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. సాధారణంగా, ఇది అనేకCNC మ్యాచింగ్బోర్డును సృష్టించే ప్రక్రియలు. మొత్తం ప్రక్రియలో కటింగ్-డ్రిల్లింగ్-గ్రాఫిక్స్ ప్లేస్మెంట్-ఎచింగ్-సోల్డర్ మాస్క్ మరియు ప్రింటింగ్ ఉంటాయి.
ఆ తరువాత, దానిని పరీక్షించి, తనిఖీ చేసి, షిప్పింగ్ కోసం ప్యాక్ చేయడానికి ముందు ఉపరితల చికిత్స జరుగుతుంది.
ఇంతలో, బహుళ పొరల PCBలు ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా సృష్టించబడతాయి. ఇందులో ప్రీప్రెగ్ మరియు ఫౌండేషన్ మెటీరియల్ పొరలను అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా అతివ్యాప్తి చేయడం జరుగుతుంది. ఇది ప్రతి పొర మధ్య గాలి చిక్కుకోకుండా నిర్ధారిస్తుంది. అలాగే, రెసిన్ కండక్టర్లను కప్పి ఉంచుతుంది మరియు ప్రతి పొరను కలిపి ఉంచే అంటుకునే పదార్థం కరిగి సరిగ్గా నయమవుతుంది.
2. పదార్థం
సింగిల్-లేయర్ మరియు మల్టీ-లేయర్ PCBలను మెటల్, FR-4, CEM, టెఫ్లాన్ మరియు పాలీమైడ్ పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. అయినప్పటికీ, రాగి అత్యంత సాధారణ ఎంపిక.
3. ఖర్చు
మొత్తంమీద, సింగిల్-లేయర్ PCB బహుళ-లేయర్ PCB కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. దీనికి ప్రధానంగా ఉపయోగించిన పదార్థాలు, ఉత్పత్తి చేయడానికి సమయం మరియు నైపుణ్యం కారణం. పరిమాణం, లామినేషన్, లీడ్ సమయం మొదలైన ఇతర అంశాలు ధరను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
4. అప్లికేషన్
సాధారణంగా, సింగిల్-లేయర్ PCBలను సాధారణ పరికరాలకు ఉపయోగిస్తారు, అయితే బహుళ-లేయర్ PCBలు స్మార్ట్ఫోన్ల వంటి అధునాతన సాంకేతికతకు ఎక్కువగా వర్తిస్తాయి.
మీకు సింగిల్-లేయర్ లేదా మల్టీ-లేయర్ PCBలు అవసరమా అని నిర్ణయించుకోవడం
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం మల్టీ-లేయర్ లేదా సింగిల్-లేయర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు అవసరమా అని మీరు నిర్ణయించుకుంటే ఇది సహాయపడుతుంది. అప్పుడు, మీకు ఏ రకమైన ప్రాజెక్ట్ ఉందో మరియు ఏది ఉత్తమంగా సరిపోతుందో పరిగణించండి. మీరు మీరే అడగవలసిన ఐదు ప్రశ్నలు ఇవి:
1. నాకు ఏ స్థాయి కార్యాచరణ అవసరం? ఇది మరింత క్లిష్టంగా ఉంటే మీకు మరిన్ని పొరలు అవసరం కావచ్చు.
2. గరిష్ట బోర్డు పరిమాణం ఎంత? బహుళ-పొర బోర్డులు చిన్న ప్రాంతంలో ఎక్కువ కార్యాచరణను అనుమతిస్తాయి.
3. మీరు మన్నికకు విలువ ఇస్తారా? మన్నిక ప్రాధాన్యత అయితే బహుళ పొరలు ఉత్తమ ఎంపిక.
4. నేను ఎంత ఖర్చు చేయాలి? $500 కంటే తక్కువ బడ్జెట్లకు సింగిల్-లేయర్ బోర్డులు ఉత్తమమైనవి.
5. PCBలకు లీడ్ సమయం ఎంత?సింగిల్-లేయర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క లీడ్ సమయం బహుళ-లేయర్ బోర్డుల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ఆపరేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ, సాంద్రత మరియు సిగ్నల్ లేయర్లు వంటి ఇతర సాంకేతిక ప్రశ్నలను పరిష్కరించాల్సి ఉంటుంది. ఈ ప్రశ్నలు మీకు ఒకటి, మూడు, నాలుగు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లేయర్లతో కూడిన బోర్డు అవసరమా అని నిర్ణయిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-14-2023