ప్రోటోటైప్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లు RED టంకము ముసుగు కాస్ట్లేటెడ్ రంధ్రాలు
ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్:
బేస్ మెటీరియల్: | FR4 TG140 |
PCB మందం: | 1.0+/-10% మి.మీ |
లేయర్ కౌంట్: | 4L |
రాగి మందం: | 1/1/1/1 oz |
ఉపరితల చికిత్స: | ENIG 2U” |
సోల్డర్ మాస్క్: | నిగనిగలాడే ఎరుపు |
సిల్క్స్క్రీన్: | తెలుపు |
ప్రత్యేక ప్రక్రియ: | అంచులలో Pth సగం రంధ్రాలు |
అప్లికేషన్
పూత పూసిన సగం రంధ్రాల ప్రక్రియలు:
1. డబుల్ V-ఆకారపు కట్టింగ్ టూల్తో సగం-వైపు రంధ్రంను ప్రాసెస్ చేయండి.
2. రెండవ డ్రిల్ రంధ్రం వైపున గైడ్ రంధ్రాలను జోడిస్తుంది, రాగి చర్మాన్ని ముందుగానే తొలగిస్తుంది, బర్ర్స్ను తగ్గిస్తుంది మరియు వేగం మరియు డ్రాప్ వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి డ్రిల్లకు బదులుగా గాడి కట్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది.
3. సబ్స్ట్రేట్ను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయడానికి రాగిని ముంచండి, తద్వారా బోర్డు అంచున ఉన్న గుండ్రని రంధ్రం యొక్క రంధ్రం గోడపై రాగి పొర ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడుతుంది.
4. లామినేషన్, ఎక్స్పోజర్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ను క్రమక్రమంగా అభివృద్ధి చేసిన తర్వాత బయటి పొర సర్క్యూట్ను ఉత్పత్తి చేయడం, సబ్స్ట్రేట్ సెకండరీ కాపర్ ప్లేటింగ్ మరియు టిన్ ప్లేటింగ్కు లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా అంచున ఉన్న గుండ్రని రంధ్రం యొక్క రంధ్రం గోడపై రాగి పొర బోర్డు చిక్కగా ఉంటుంది మరియు రాగి పొర తుప్పు నిరోధకత కోసం టిన్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది;
5. హాఫ్-రంధ్రాన్ని ఏర్పరుచుకోవడం సగం-రంధ్రాన్ని ఏర్పరచడానికి సగంలో బోర్డు అంచున ఉన్న రౌండ్ రంధ్రం కత్తిరించండి;
6. ఫిల్మ్ను తొలగించే దశలో, ఫిల్మ్ నొక్కే ప్రక్రియలో నొక్కిన యాంటీ-ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ఫిల్మ్ తీసివేయబడుతుంది;
7. ఎచింగ్ సబ్స్ట్రేట్ చెక్కబడి ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క బయటి పొరపై ఉన్న రాగిని చెక్కడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది;
8. టిన్ స్ట్రిప్పింగ్ సబ్స్ట్రేట్ టిన్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, తద్వారా సగం-రంధ్రం గోడపై ఉన్న టిన్ తొలగించబడుతుంది మరియు సగం-రంధ్రం గోడపై ఉన్న రాగి పొర బహిర్గతమవుతుంది.
9. ఏర్పడిన తర్వాత, యూనిట్ బోర్డులను అతుక్కోవడానికి రెడ్ టేప్ ఉపయోగించండి మరియు ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ లైన్ ద్వారా బర్ర్లను తొలగించండి
10. రెండవ రాగి లేపనం మరియు ఉపరితలంపై టిన్ ప్లేటింగ్ తర్వాత, బోర్డు అంచున ఉన్న గుండ్రని రంధ్రం సగం రంధ్రం ఏర్పడటానికి సగానికి కత్తిరించబడుతుంది, ఎందుకంటే రంధ్రం గోడ యొక్క రాగి పొర టిన్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, మరియు రంధ్రం గోడ యొక్క రాగి పొర పూర్తిగా ఉపరితల కనెక్షన్ యొక్క బయటి పొర యొక్క రాగి పొరతో పూర్తిగా చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది, బలమైన బంధన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రంధ్రం గోడపై రాగి పొరను తీసివేయకుండా లేదా కత్తిరించేటప్పుడు రాగి వార్పింగ్ నుండి సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు;
11. సగం-రంధ్రం ఏర్పడటం పూర్తయిన తర్వాత, చలనచిత్రం తీసివేయబడుతుంది మరియు తరువాత చెక్కబడుతుంది, తద్వారా రాగి ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందదు, అవశేష రాగి లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు మెటలైజ్ చేయబడిన సగం దిగుబడి రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. -హోల్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
పూత పూసిన సగం-రంధ్రం లేదా కాస్ట్లేటెడ్-రంధ్రం, అవుట్లైన్లో సగానికి కత్తిరించడం ద్వారా స్టాంప్ ఆకారపు అంచు.ప్లేటెడ్ హాఫ్-హోల్ అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ల కోసం పూత పూసిన అంచుల యొక్క ఉన్నత స్థాయి, ఇది సాధారణంగా బోర్డ్-టు-బోర్డ్ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
Via అనేది PCBలో రాగి పొరల మధ్య ఇంటర్కనెక్షన్గా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే PTH సాధారణంగా వయాస్ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు SMT కాని రెసిస్టర్లు, కెపాసిటర్లు మరియు DIP ప్యాకేజీ IC వంటి కాంపోనెంట్ లీడ్స్ను అంగీకరించడానికి పూత పూసిన రంధ్రంగా ఉపయోగించబడుతుంది.PTH యాంత్రిక కనెక్షన్ కోసం రంధ్రాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే వయాస్ ఉపయోగించకపోవచ్చు.
రంధ్రాల ద్వారా పూత రాగి, ఒక కండక్టర్, కాబట్టి ఇది బోర్డు ద్వారా ప్రయాణించడానికి విద్యుత్ వాహకతను అనుమతిస్తుంది.రంధ్రాల ద్వారా పూత లేని వాటికి వాహకత ఉండదు, కాబట్టి మీరు వాటిని ఉపయోగిస్తే, మీరు బోర్డు యొక్క ఒక వైపు ఉపయోగకరమైన రాగి ట్రాక్లను మాత్రమే కలిగి ఉంటారు.
ఒక PCBలో 3 రకాల రంధ్రాలు ఉన్నాయి, పూత పూసిన త్రూ హోల్ (PTH), నాన్-ప్లేటెడ్ త్రూ హోల్ (NPTH) మరియు వయా హోల్స్, వీటిని స్లాట్లు లేదా కట్-అవుట్లతో అయోమయం చేయకూడదు.
IPC ప్రమాణం నుండి, ఇది pth కోసం +/-0.08mm మరియు npth కోసం +/-0.05mm.