ప్రోటోటైప్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు RED సోల్డర్ మాస్క్ కాస్టెలేటెడ్ రంధ్రాలు
ఉత్పత్తి వివరణ:
మూల పదార్థం: | FR4 TG140 పరిచయం |
PCB మందం: | 1.0+/-10% మి.మీ. |
పొరల సంఖ్య: | 4L |
రాగి మందం: | 1/1/1/1 ఔన్సులు |
ఉపరితల చికిత్స: | ఎనిగ్ 2 యు” |
సోల్డర్ మాస్క్: | ప్రకాశవంతమైన ఎరుపు |
సిల్క్స్క్రీన్: | తెలుపు |
ప్రత్యేక ప్రక్రియ: | అంచులపై Pth సగం రంధ్రాలు |
అప్లికేషన్
పూత పూసిన సగం రంధ్రాల ప్రక్రియలు:
1. డబుల్ V- ఆకారపు కట్టింగ్ సాధనంతో సగం-వైపు రంధ్రాన్ని ప్రాసెస్ చేయండి.
2. రెండవ డ్రిల్ రంధ్రం వైపు గైడ్ రంధ్రాలను జోడిస్తుంది, రాగి చర్మాన్ని ముందుగానే తొలగిస్తుంది, బర్ర్లను తగ్గిస్తుంది మరియు వేగం మరియు డ్రాప్ వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి డ్రిల్లకు బదులుగా గ్రూవ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది.
3. సబ్స్ట్రేట్ను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయడానికి రాగిని ముంచండి, తద్వారా బోర్డు అంచున ఉన్న గుండ్రని రంధ్రం యొక్క రంధ్ర గోడపై రాగి పొర ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడుతుంది.
4. లామినేషన్, ఎక్స్పోజర్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ను వరుసగా అభివృద్ధి చేసిన తర్వాత బయటి పొర సర్క్యూట్ను ఉత్పత్తి చేయడం, సబ్స్ట్రేట్ ద్వితీయ రాగి లేపనం మరియు టిన్ ప్లేటింగ్కు లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా బోర్డు అంచున ఉన్న రౌండ్ హోల్ యొక్క రంధ్రం గోడపై ఉన్న రాగి పొర చిక్కగా ఉంటుంది మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం రాగి పొరను టిన్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది;
5. హాఫ్-హోల్ ఫార్మింగ్ బోర్డు అంచున ఉన్న గుండ్రని రంధ్రం సగానికి కట్ చేసి హాఫ్-హోల్ ఏర్పరుస్తుంది;
6. ఫిల్మ్ను తొలగించే దశలో, ఫిల్మ్ నొక్కడం ప్రక్రియలో నొక్కిన యాంటీ-ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఫిల్మ్ తొలగించబడుతుంది;
7. సబ్స్ట్రేట్ను చెక్కడం ద్వారా చెక్కడం జరుగుతుంది మరియు సబ్స్ట్రేట్ యొక్క బయటి పొరపై ఉన్న బహిర్గత రాగిని చెక్కడం ద్వారా తొలగిస్తారు;
8. సబ్స్ట్రేట్ను తొలగించే టిన్ను టిన్తో తీసివేస్తారు, తద్వారా సగం-రంధ్రం గోడపై ఉన్న టిన్ను తొలగించవచ్చు మరియు సగం-రంధ్రం గోడపై ఉన్న రాగి పొర బహిర్గతమవుతుంది.
9. ఏర్పడిన తర్వాత, యూనిట్ బోర్డులను ఒకదానితో ఒకటి అతికించడానికి రెడ్ టేప్ను ఉపయోగించండి మరియు ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ లైన్ ద్వారా బర్ర్లను తొలగించండి.
10. ఉపరితలంపై రెండవ రాగి లేపనం మరియు టిన్ లేపనం తర్వాత, బోర్డు అంచున ఉన్న గుండ్రని రంధ్రం సగానికి కత్తిరించి సగం రంధ్రం ఏర్పడుతుంది, ఎందుకంటే రంధ్ర గోడ యొక్క రాగి పొర టిన్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు రాగి పొర రంధ్ర గోడ ఉపరితలం యొక్క బయటి పొర యొక్క రాగి పొరతో పూర్తిగా చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది. కనెక్షన్, బలమైన బంధన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, రంధ్రం గోడపై ఉన్న రాగి పొరను తీసివేయకుండా లేదా కత్తిరించేటప్పుడు రాగి వార్పింగ్ చేయకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు;
11. హాఫ్-హోల్ ఫార్మింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఫిల్మ్ తీసివేయబడి, ఆపై చెక్కబడుతుంది, తద్వారా రాగి ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందదు, అవశేష రాగి లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించకుండా సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు మెటలైజ్డ్ హాఫ్-హోల్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క దిగుబడి రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్లేటెడ్ హాఫ్-హోల్ లేదా కాస్టెలేటెడ్-హోల్, అవుట్లైన్పై సగానికి కత్తిరించడం ద్వారా స్టాంప్-ఆకారపు అంచు. ప్లేటెడ్ హాఫ్-హోల్ అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం ప్లేటెడ్ అంచుల యొక్క అధిక స్థాయి, ఇది సాధారణంగా బోర్డు-టు-బోర్డ్ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
PCB పై రాగి పొరల మధ్య ఇంటర్కనెక్షన్గా Via ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే PTH సాధారణంగా Vias కంటే పెద్దదిగా చేయబడుతుంది మరియు SMT కాని రెసిస్టర్లు, కెపాసిటర్లు మరియు DIP ప్యాకేజీ IC వంటి కాంపోనెంట్ లీడ్లను అంగీకరించడానికి పూత పూసిన రంధ్రంగా ఉపయోగించబడుతుంది. PTHని మెకానికల్ కనెక్షన్ కోసం రంధ్రాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే Vias ఉపయోగించకపోవచ్చు.
త్రూ హోల్స్ పై ప్లేటింగ్ రాగి, ఒక కండక్టర్, కాబట్టి ఇది విద్యుత్ వాహకతను బోర్డు ద్వారా ప్రయాణించడానికి అనుమతిస్తుంది. పూత పూయబడని త్రూ హోల్స్ వాహకతను కలిగి ఉండవు, కాబట్టి మీరు వాటిని ఉపయోగిస్తే, మీరు బోర్డు యొక్క ఒక వైపున మాత్రమే ఉపయోగకరమైన రాగి ట్రాక్లను కలిగి ఉంటారు.
PCBలో ప్లేటెడ్ త్రూ హోల్ (PTH), నాన్-ప్లేటెడ్ త్రూ హోల్ (NPTH) మరియు వయా హోల్స్ అనే 3 రకాల రంధ్రాలు ఉంటాయి, వీటిని స్లాట్లు లేదా కటౌట్లతో పోల్చకూడదు.
IPC ప్రమాణం ప్రకారం, ఇది pth కి +/-0.08mm మరియు npth కి +/-0.05mm.