PCB ప్రోటోటైప్ PCB ఫ్యాబ్రికేషన్ బ్లూ సోల్డర్ మాస్క్ ప్లేటెడ్ హాఫ్-హోల్స్
ఉత్పత్తి వివరణ:
మూల పదార్థం: | FR4 TG140 పరిచయం |
PCB మందం: | 1.0+/-10% మి.మీ. |
పొరల సంఖ్య: | 2L |
రాగి మందం: | 1/1 oz (1 oz) |
ఉపరితల చికిత్స: | ఎనిగ్ 2 యు” |
సోల్డర్ మాస్క్: | నిగనిగలాడే నీలం |
సిల్క్స్క్రీన్: | తెలుపు |
ప్రత్యేక ప్రక్రియ: | అంచులపై Pth సగం రంధ్రాలు |
అప్లికేషన్
PCB హాఫ్-హోల్ బోర్డు అనేది మొదటి రంధ్రం వేసిన తర్వాత రెండవ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఆకార ప్రక్రియను సూచిస్తుంది మరియు చివరకు మెటలైజ్డ్ హోల్లో సగం రిజర్వ్ చేయబడుతుంది. కనెక్టర్లు మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి రంధ్రం యొక్క అంచుని ప్రధాన అంచుకు నేరుగా వెల్డింగ్ చేయడం మరియు తరచుగా సిగ్నల్ సర్క్యూట్లలో కనిపించడం దీని ఉద్దేశ్యం.
హాఫ్-హోల్ సర్క్యూట్ బోర్డులను సాధారణంగా మొబైల్ పరికరాలు, స్మార్ట్ వాచీలు, వైద్య పరికరాలు, ఆడియో మరియు వీడియో పరికరాలు మొదలైన అధిక సాంద్రత కలిగిన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను అమర్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి అధిక సర్క్యూట్ సాంద్రత మరియు మరిన్ని కనెక్టివిటీ ఎంపికలను ప్రారంభిస్తాయి, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను చిన్నవిగా, తేలికగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తాయి.
PCB అంచులలో ఉన్న నాన్-ప్లేట్ చేయబడిన హాఫ్ హోల్ అనేది PCB తయారీ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఉపయోగించే డిజైన్ అంశాలలో ఒకటి మరియు దీని ప్రధాన విధి PCBని ఫిక్సింగ్ చేయడం. PCB బోర్డు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, PCB బోర్డు అంచున ఉన్న కొన్ని స్థానాల్లో సగం రంధ్రాలను వదిలివేయడం ద్వారా, PCB బోర్డును పరికరం లేదా హౌసింగ్పై స్క్రూలతో పరిష్కరించవచ్చు. అదే సమయంలో, PCB బోర్డు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సగం రంధ్రం PCB బోర్డును ఉంచడానికి మరియు సమలేఖనం చేయడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.
సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైపున పూత పూసిన సగం రంధ్రం బోర్డు వైపు కనెక్షన్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఉద్దేశించబడింది. సాధారణంగా, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (PCB) కత్తిరించిన తర్వాత, అంచు వద్ద ఉన్న బహిర్గతమైన రాగి పొర బహిర్గతమవుతుంది, ఇది ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, రాగి పొరను తరచుగా రక్షిత పొరలో పూత పూసి, దాని ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి బోర్డు అంచుని సగం రంధ్రంలోకి ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేస్తారు మరియు ఇది వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని కూడా పెంచుతుంది మరియు కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, బోర్డు అంచున సెమీ-మెటలైజ్డ్ రంధ్రాలు ఏర్పడిన తర్వాత ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఎలా నియంత్రించాలి, ఉదాహరణకు రంధ్రం గోడపై రాగి ముళ్ళు మొదలైనవి, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఎల్లప్పుడూ కష్టమైన సమస్యగా ఉంది. సెమీ-మెటలైజ్డ్ రంధ్రాల వరుసతో ఈ రకమైన బోర్డు కోసం PCB బోర్డు సాపేక్షంగా చిన్న రంధ్ర వ్యాసంతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు ఎక్కువగా మదర్ బోర్డ్ యొక్క కుమార్తె బోర్డు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రంధ్రాల ద్వారా, ఇది మదర్ బోర్డ్ మరియు భాగాల పిన్లతో కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. టంకం వేసేటప్పుడు, ఇది బలహీనమైన టంకం, తప్పుడు టంకం మరియు రెండు పిన్ల మధ్య తీవ్రమైన బ్రిడ్జింగ్ షార్ట్ సర్క్యూట్కు దారి తీస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
బోర్డు అంచున ప్లేటెడ్ హోల్స్ (PTH) ఉంచడం ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు మీరు రెండు PCB లను ఒకదానికొకటి 90° కోణంలో సోల్డర్ చేయాలనుకున్నప్పుడు లేదా PCB ని మెటల్ కేసింగ్ కు సోల్డర్ చేసేటప్పుడు.
ఉదాహరణకు, సాధారణ, వ్యక్తిగతంగా రూపొందించబడిన PCBలతో సంక్లిష్టమైన మైక్రోకంట్రోలర్ మాడ్యూళ్ల కలయిక.అదనపు అప్లికేషన్లు డిస్ప్లే, HF లేదా సిరామిక్ మాడ్యూల్స్, వీటిని బేస్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్కు సోల్డర్ చేస్తారు.
డ్రిల్లింగ్- ప్లేటెడ్ త్రూ హోల్ (PTH) - ప్యానెల్ ప్లేటింగ్ - ఇమేజ్ ట్రాన్స్ఫర్ - ప్యాటర్న్ ప్లేటింగ్ -pth హాఫ్ హోల్- స్ట్రిప్పింగ్ - ఎచింగ్ - సోల్డర్ మాస్క్ - సిల్క్స్క్రీన్ - సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్.
1.వ్యాసం ≥0.6MM;
2.రంధ్రం అంచు మధ్య దూరం ≥0.6MM;
3. ఎచింగ్ రింగ్ వెడల్పు 0.25mm అవసరం;
హాఫ్-హోల్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ. హోల్లో రాగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, రాగి ప్రక్రియను లేపనం చేసే ముందు ముందుగా అంచును మిల్ చేయాలి. సాధారణ హాఫ్-హోల్ PCB చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దాని ధర సాధారణ PCB కంటే ఖరీదైనది.